风机的找正和现场动平衡

风机的找正和现场动平衡

风机在运行过程中会不可避免的产生振动，剧烈地振动常常造成设备的故障停机，甚至造成设备故障，因此，控制和减少风机振动，是风机安全运行的基础。

引起风机振动的主要因素有两个，首先风机转子与电机转子的同轴度，其次是风机的转子动不平衡。在大型风机的检修过程中，主要是通过对风机转子和电机转子的同轴度的调整找正以及对风机转子动平衡的回复，来控制风机振动的发生和发展。使风机处于**运行状态。

为了**限度地减少风机由于同轴度误差引起的振动，在检修过程中必须对风机转子和电机转子进行精确的调整和找正，调整和找正的主要步骤和内容是：

一、          监测风机振动，通过测量风机和电机的振动情况，分析风机的振动是否超过允许值，判断影响振动的因素。

二、          调整，找正风机转子，主要内容有：检查和调整风机转子与电机转子的同轴度、平行度：检查调整各轴承的配合间隙及预紧力度等，使其符合设计要求或经验值。

三、          监测调整后的振动情况，此类风机**振幅应小于0.06mm，可以保证风机的正常运行。

    风机在运行过程中，其转子叶片由于受粉尘气流的冲刷、磨损程度不同，极易造成转子质量的不平衡。不平衡质量会引起转子振动。消除这部分振动的**方法，就是恢复转子的动平衡。

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